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節省印刷成本的10個竅門,很實用

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節省印刷成本的10個竅門,很實用

發布日期:2017-11-17 00:00 來源:http://www.vodwa.cn 點擊:

印刷在製作紙袋中起著至關重要的一步,黄瓜软件苹果下载地址該如何才能讓印刷的成本變小呢,下麵紙箱加工廠小編就和大家講講節省印刷的10個竅門?


  1、淺網加深


  在凹版印刷版麵圖案設計時,如果有紅藍套印、紅黃套印、藍紅套印、黑紅套印或黑藍紅與黃套印,其中深色網點小於25%的,建議最好在印版製作時候將其整體加深3%~5%。


  在首次上機印刷時可以將加深過的版輥上使用的油墨用衝淡劑衝淡,在色相不變的前提下可以保證不會出現“淺網點漏印”現象,在印刷行業也叫“幹版”。


  2、髒版


  在凹版印刷版麵圖案設計時,還應注意,如果有大麵積白色鋪底時,白色版麵順著刮版方向前後最好不要設計特別淺的黑、藍、紅等掛網,否則在印刷時將會出現“白色帶髒”現象,在印刷行業也叫“刮不淨”。


  3、套印精度


  凹版印刷的套印精度隻能達到 0.2mm,因而筆畫小於0.4mm 的文字和圖形(特別是文字),不能采用多色疊加來進行印刷,隻能用單一油墨印刷,否則很容易造成重影(套印不準)現象。


  細小的文字和圖案鏤空印刷時宜采用單色鏤空,不宜采用多色疊加鏤空印刷,更不能用照片的底色直接鏤空印刷,對於細小的文字和圖案也不適宜采用文字圖案鏤空套印文字圖案。應注意文字的大小及筆畫的粗細。


  太小的文字及太細的筆畫可能會印不出來,常常出現斷筆甚至缺筆的印刷故障。太小的文字,若筆畫太多太密而線條較粗或印版太深,很容易出現“糊字”的現象。


  凹版印刷的轉移性能不及平版印刷,存在一個堵版方麵問題,一般應盡量避免用10%以下的網點。特別是大麵積的底色更應避免太淺網點,否則其網點再現不好,容易造成色彩不均,易變色。即使開始的時候印得出來,但由於太淺容易在印刷過程中由於版輥磨損,而影響色相,印版的耐印數偏低。大麵積淺色建議采用專色印刷。


  4、擴淺


  當一個文字圖案和另一個文字圖案完全相嵌套印時,應將淺色文字圖案擴充適當尺寸(一般為0.2mm—0.4mm),使之與較深色文字圖案重疊,否則在印刷過程中很容易在結合處露出底色。


  至於擴淺多少與顏色有關,若兩顏色是對色,其重疊部分產生黑線,影響美觀,應盡量少擴。


  5、專色印版的設置


  商標、淺網套印、過度色、小字(5 號字以下的文字)、小五星等圖案、大麵積底色、特殊效果等,有許多色純度很高、很亮麗的顏色以及一些熒光色、透明色、金色、銀色等特殊色,必須用專色才能印出,此時也必須製作專色版輥來印刷。由於顆粒較粗等原因,一般珠光油墨、金色油墨和銀色油墨不宜采用掛淺網印刷。


  6、色序排列


  一般裏印由深色到淺色,而表印先印淺色後印深色。兩者看來不一樣,實際從人的肉眼看到先後次序完全一樣的,即先看到的為深色。對於有照片的彩色印刷,三原色應連續印刷,不要在其中夾別的專色,否則不利於三原色的套印和各層油墨的溶合,印出的照片效果會差些塑料凹版印刷的色序一般為K、專1、專2、專3、C、M、Y、K。


  特殊產品可作特殊處理,金色一般放第一或第二色,銀色一般放最後一色(根據特殊需要可以放其它地方)。專色(尤其是大麵積專底色)一般放在黑色與藍色之間,這樣可以使大麵積的專底色經過更多的印刷單元,保證墨層充分幹燥,有利於降低溶劑殘留量。當然,特殊需要時可以放在其它位置,比如有的版麵上在專底色上設計有暗紋,這樣專底色必須放在C(藍)、M(紅)、Y(黃)色之後。


  7、印版的共用


  為了節約成本,大部分同係列產品會有共用版,哪些版麵能夠共用?一般來說確定印版是否能共用需要考慮以下因素:


  白版共用時,考慮鏤空處形狀是否一樣,製袋光點下是否鋪白等。


  銀版共用時要看是否有小的銀字,邊框線形狀是否一致,各套版的色序是否一致。共用版還要求色序號一致,第一色標塊下緣與任意一光點下緣對齊,版周、版長、圖案必須一致。


  8、縱橫向圖案的設計原則


  應特別注意盡量不要在縱向的某一位置上圖案和線條過於密集,否則印刷收卷時連位置會產生暴筋,壓力較大而引起油墨倒粘,這時可以采用適度掛網的方法來減少油墨層的厚度。美術設計人員如果沒有考慮在製袋和分切過程中的誤差,會使製袋和分切遇到困難。


  複合袋的四周應設計為相近色或透明,如果包裝袋或卷材上下左右顏色反差較大,在經縱向和橫向拚版後,拚版處將有明顯反差。由於製袋機、分切機及自動包裝機分切的裁切都不可能絕對準確,一般都有±1mm 以上的偏差,因而製出的袋或分切出的卷膜在裁切處就會有一條反差較大的線,從而影響美觀。


  對於高強度複合袋和蒸煮袋,為了提高強度和保護油墨層,建議複合袋的四周不印顏色。對於有大麵積的底色,在沒有透明邊的設計時,製版過程中必須考慮拚版後兩邊擴寬1mm—2mm。這樣在分切和製袋過程中,即使有偏差,也不會出現透明邊或鋁箔、鍍鋁邊。


  9、分切跟蹤線設置


  檢測線寬一般 2mm 為宜,一般設為黑色或專色,最好是深色。


  大麵積底色較淺版麵、調料文字版或圖案中無明顯縱向反差邊緣者需要加分切跟蹤線,否則會造成半成品卷類無法分切整齊。


  10、出血及版周加放

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